पॉलीपैक OEM हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड सील - टिकाऊ कस्टम सीलिंग समाधान

पॉलीपैक OEM हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड सील विश्वसनीय रिसाव निवारण और लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं। उन्नत उत्पादन, कस्टम सामग्री और कठोर परीक्षण के साथ, पॉलीपैक मांगलिक हाइड्रोलिक अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित सीलिंग समाधान प्रदान करता है।

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उत्पाद की जानकारी

पॉलीपैक OEM हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड सील

पॉलीपैक उच्च गुणवत्ता प्रदान करता हैOEM हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड सीलरिसाव को रोकने, घिसाव कम करने और सिलेंडर की आयु बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया। विश्वसनीयता के लिए निर्मित, हमारी सील औद्योगिक, मोबाइल और भारी-भरकम कार्यों के लिए आदर्श हैं।हाइड्रोलिक सिस्टम.

पॉलीपैक रॉड सील क्यों चुनें?

सिद्ध सामग्री: दबाव, तापमान और मीडिया के अनुरूप PTFE वेरिएंट और NBR, FKM, EPDM, सिलिकॉन और FFKM जैसे इलास्टोमर्स।
कस्टम समाधान: विशेष कार्य स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया - उच्च तापमान, आक्रामक तरल पदार्थ, या घर्षण वातावरण।
स्थायित्व: सटीक निर्माण और सामग्री का चयन घर्षण को कम करता है और पहनने के जीवन में सुधार करता है।
OEM तत्परता: उत्पादन लाइनों में आसान एकीकरण के लिए सुसंगत सहनशीलता और गुणवत्ता।

पॉलीपैक - विशेषज्ञता जिस पर आप भरोसा कर सकते हैं

2008 में स्थापित, पॉलीपैक एक वैज्ञानिक और तकनीकी निर्माता है जो सील और में विशेषज्ञता रखता हैतेल सीलहमारी कस्टम रबर रिंग और ओ-रिंग फैक्ट्री 10,000 वर्ग मीटर से ज़्यादा क्षेत्र में फैली हुई है और इसका उत्पादन क्षेत्र 8,000 वर्ग मीटर है। हम उन्नत उत्पादन और परीक्षण उपकरणों का उपयोग करते हैं और विश्वसनीय सीलिंग सामग्री और समाधान विकसित करने के लिए विश्वविद्यालयों और अनुसंधान संस्थानों के साथ सहयोग करते हैं।

आपके आवेदन के लिए व्यावहारिक लाभ

पॉलीपैक रॉड सील स्पष्ट मूल्य प्रदान करते हैं:

लंबे सेवा अंतराल के कारण डाउनटाइम कम हो गया।
मजबूत सील प्रदर्शन के साथ कम रखरखाव लागत।
मिलान के लिए लचीले सामग्री विकल्पहाइड्रोलिकद्रव संगतता और तापमान पर्वतमाला।
OEM परियोजनाओं और विशेष आवश्यकताओं के लिए तेजी से अनुकूलन।

शुरू हो जाओ

चाहे आपको मानक OEM आयामों की आवश्यकता हो या एक विशिष्ट डिज़ाइन की, पॉलीपैक सामग्री चयन से लेकर उत्पादन और परीक्षण तक विशेषज्ञ सहायता प्रदान करता है। अपनी हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड सील आवश्यकताओं पर चर्चा करने और एक अनुकूलित सीलिंग समाधान प्राप्त करने के लिए हमसे संपर्क करें जो आपके उपकरणों की सुरक्षा करता है और विश्वसनीयता बढ़ाता है।

विस्तृत प्रदर्शन

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

मेरी ओ-रिंग समय से पहले क्यों खराब हो गई?

ओ-रिंग की खराबी के सामान्य कारणों में शामिल हैं: रासायनिक असंगति: तरल पदार्थ के संपर्क में आने से सूजन, नरमी या दरार पड़ना। अनुचित आकार: गलत आकार का उपयोग करने से अत्यधिक दबाव या अपर्याप्त सीलिंग बल उत्पन्न होता है। घर्षण: खुरदरी सतह या दूषित तरल पदार्थ के कारण घिसावट। निष्कासन: उच्च दबाव में सील धातु के हिस्सों के बीच के गैप में धँस जाती है। स्थापना क्षति: संयोजन के दौरान खरोंच, कट या मोड़।

मुझे मानक इलास्टोमेरिक सील के बजाय स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील का उपयोग कब करना चाहिए?

निम्नलिखित से संबंधित मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए स्प्रिंग-एनर्जाइज्ड सील (जैसे, जीएसएफ, एसपीएन प्रकार) पर विचार करें: अत्यधिक तापमान (-30 डिग्री सेल्सियस से नीचे या +200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) आक्रामक रसायन जो इलास्टोमर्स संभाल नहीं सकते बहुत कम रिसाव या "शून्य रिसाव" आवश्यकताएं खराब चिकनाई या सूखी चलने की स्थिति आंतरिक स्प्रिंग निरंतर सीलिंग बल बनाए रखता है, पहनने और सिस्टम चर के लिए क्षतिपूर्ति करता है।

"AS568" का क्या अर्थ है?

AS568 एक एयरोस्पेस मानक है जो 360 से ज़्यादा मानक ओ-रिंग आकारों के आयामों को परिभाषित करता है। यह उत्तरी अमेरिका और दुनिया भर में सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत आकार निर्धारण प्रणाली है। एक AS568 संख्या (उदाहरण के लिए, AS568-214) एक सटीक आंतरिक व्यास और अनुप्रस्थ काट निर्दिष्ट करती है।

सील के संपर्क में आने वाले धातु भागों की सतह की फिनिश कितनी महत्वपूर्ण है?

अत्यंत महत्वपूर्ण। खुरदरी सतह सील को जल्दी घिसकर खराब कर देगी, जिससे रिसाव हो सकता है। बहुत अधिक चिकनी सतह चिकनाई वाली फिल्म बनने से रोक सकती है। गतिशील अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य अनुशंसित सतही सतह 0.2 से 0.8 μm (8-32 μin) Ra है।

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